工业安全生产新防线：智慧平台让危险作业“看得清、管得细、控得透”

近年来，《“工业互联网+安全生产”行动计划》《“工业互联网+危化安全生产”特殊作业许可与作业过程管理系统建设应用指南》、《安全生产治本攻坚三年行动主要任务》等政策密集出台，明确要求企业利用智能化手段强化危险作业监管。传统安全管理模式面临严峻挑战：

• “看不清”：有毒气体、复杂环境难感知，人员生命体征难监测、视频监控存在死角；

  
  

• “管不细”：人员资质难核实、安全交底走过场、流程节点难闭环、作业现场难监管；

  
  

• “控不透”：违章行为易漏检、风险交叉难统筹、应急处置缺依据。

  
  

长扬科技工业生产安全特殊作业智能监测预警平台，创新构建了 “1个智能预警平台 + 1个现场作业APP + 1套智能硬件” 的立体防控体系，能够有效解决传统安全管理模式中风险感知滞后、过程监管盲区、事后追溯困难等痛点。

工业生产安全特殊作业智能监测预警平台架构

平台部署采用“端-边-云”协同架构：现场智能硬件实时采集多维度数据；边缘计算节点就近处理视频分析、告警触发等实时性要求高的任务，减轻云端压力并提升响应速度；智能预警平台进行大数据汇聚、深度分析、全局预警、流程管理与决策支持。现场作业APP则作为移动管理工具，连接人员、设备与平台，实现指令下达、信息交互与过程管控。

部署架构图

1 .  智能硬件矩阵，作业现场精准感知：

• 智能安全带：实时监测高空姿态（空挂、低挂高用、悬吊、跌落、静默等），GPS/北斗双模定位、语音主动干预；

• 智能配电箱：全电量监测、漏电流±5%精准预警、4路温度探测；

• 布控球：星光级夜视、360°无死角监控，搭载自研AI算法；

• 四合一气体检测仪：实时监测H2S、CO、O2、可燃气体，IP67防护+本安防爆；

• 生命体征手环：作业人员心率、血氧、位置实时回传，本质安全防爆设计。

• MESH组网设备：构建现场无线局域网（WiFi），实现信号无死角覆盖，有效破解复杂环境下的信号屏蔽难题。

2 .  AI大、小模型深度赋能：

• 视觉小模型：针对危险作业现场的不安全行为进行快速甄别。如：安全帽佩戴、灭火器设置、吊臂下站人、护目镜/电焊帽佩戴等违规行为秒级告警；

  
  

• 多模态大模型：针对复杂检测场景，以及小模型检测中存在误报情况进行深度复检，提升用户体验。

平台将安全管理渗透至作业申请、准备、执行、监护与归档的全生命周期，实现事前预防、事中严控、事后追溯的闭环管理：

1 . 作业前：

• 引导式JSA风险分析（多人协同）：系统化识别危害，精准匹配防护措施。

• 电子票证规范审批：替代繁琐纸质流程，提升审批效率，缩短作业准备时间。

• 资质证书校验：杜绝无证/假证上岗风险。

• 强制语音播报安全交底+电子签名（支持人脸识别）：确保交底内容传达到位，彻底根除代签顽疾。

2 . 作业中：

• 实时视频AI监管+气体/生命体征异常声光报警：多维度风险即时感知，监护人/管理者APP端同步可视。

• GPS/RFID/蓝牙多重到位确认：确保关键人员（监护人、审批人、作业人）履职在岗。

• 阵列式智能安全带作业姿态感知告警+智能配电箱实时监测感知：对高风险状态（如安全带使用不当、电气异常）进行主动语音干预和平台告警。

3 . 作业后：

• 全程电子留痕：气体数据、视频记录、审批流、报警信息等全量存储，满足法规追溯要求。

• 数据驱动风险模型持续优化：基于历史数据分析，精准识别隐患规律，推动安全管理从被动响应向主动预防升级。

• 隐患整改追踪闭环：确保问题发现、整改、验证全流程可追溯，彻底解决。

1. 有限空间作业：破解“看不见”的致命风险

有限空间作业面临有毒气体聚集、氧气不足、通讯中断等隐蔽风险，极易引发窒息、中毒、爆炸等群死群伤事故。平台通过实时回传四合一气体数据、生命体征手环监测人员状态、布控球实现无死角视频监控、MESH自组网保障信号畅通，构建全方位感知网络。一旦气体超标或人员生命体征异常，系统即刻声光报警并通知监护人，有效预防盲目施救，守护“生命线”安全。

2. 动火作业：杜绝“星火燎原”的潜在危机

动火作业涉及明火、高温、易燃易爆物，对气瓶合规间距、防护装备佩戴、火花飞溅控制要求极高。平台利用AI视频分析实时监控气瓶距离、焊工护具佩戴（如电焊帽、护目镜）、异常火焰/烟雾，并与现场气体检测仪联动。发现违章或危险迹象（如气瓶过近、未戴护具、异常火焰）立即告警，实现动火过程“零违规、零隐患”的精准管控。

3. 高处作业：锁住“坠落”的生命安全绳

高处作业安全带使用不当（空挂、低挂高用）是坠落的主因。平台通过智能安全带实时感知佩戴状态、悬挂点高度、身体姿态（如悬吊、跌落、静默异常），结合GPS/北斗定位。一旦检测到危险姿态（如未系挂、低挂高用）或发生跌落，立即触发高强度声光报警和语音干预，通知地面人员，显著降低高坠风险，为高处作业者系牢智能保险绳。

4. 临电作业：掐灭“电老虎”引发的火灾隐患

施工现场临时用电管理混乱、线路老化、过载漏电是电气火灾的温床。平台部署智能配电箱，精准监测全回路电量、±5%漏电流预警、4路电缆接头温度。一旦检测到漏电超标、过载运行、温度异常（预示接触不良或短路），立即远程告警并定位故障点，实现电气隐患“早发现、早处置”，从源头预防火灾事故。

5. 吊装作业：清除“人机交织”的碰撞盲区

吊装作业区域人机交叉、盲区多，吊臂下站人、吊物摆动撞击是重大风险点。平台利用搭载自研AI算法的布控球或固定摄像头，智能识别吊臂旋转半径内人员闯入、吊物路径异常、未设置警戒区等违章行为，并联动现场声光报警装置进行驱离警示。划定电子警戒区，实现“人机隔离”智能管控，杜绝机械伤害。

长扬科技工业生产安全特殊作业智能监测预警平台，不仅解决了传统安全管理“看不清、管不细、控不透”的痛点，更通过智能化手段为企业创造了多维度的显著价值，构筑起安全与效益并重的坚固防线：

1. 显著降低事故风险：依托实时监测与AI智能预警机制，提前识别人员违章、设备故障、环境异常等潜在隐患，大幅减少安全事故的发生概率。

2. 全面提升管理效率：作业许可电子化流程替代传统纸质审批，减少约70%人工操作时间；平台自动完成数据汇总与分析，为管理决策提供实时、精准的数据支撑。

3. 有力保障合规运营：平台设计与运行严格遵循国家及地方安全法规与标准，全流程数据电子化留痕、可追溯，有效规避因不合规带来的法律与处罚风险。

4.  切实优化运营成本：边缘计算架构降低云端带宽与计算资源消耗；智能预警减少现场人工巡检频次，节省人力投入；隐患的早期发现与处置显著降低事故造成的直接与间接经济损失。

某大型石化集团：平台成功实现在该石化集团全国近30个省市、250多座油库的规模化部署，覆盖加油站、工地高危作业，实现卸油规范、发油区离岗/聚集、消防通道占用等13类场景智能监管；

某热力集团：长扬科技通过打造国内符合北京DB11/T 852标准的供热管网有限空间作业平台，攻克该热力集团高温高湿信号屏蔽难题，助力其实现作业“电子化、规范化、标准化、可视化”四化转型。

“安全是发展的基石，智能化是安全的未来。” 当传统人防物防遇上AIoT与大数据，工业安全管理正经历一场深刻的数字化变革。长扬科技工业生产安全特殊作业智能监测预警平台，集政策合规性、技术前瞻性与场景实用性于一体，致力于为工业企业筑牢安全防线。

未来，长扬科技将持续深耕工业生产安全领域，推动工业互联网安全技术与安全管理的深度融合，通过不断优化平台能力，拓展应用场景，构建更加智能、主动、自适应的安全防护体系，助力工业企业实现本质安全水平的持续提升，为工业安全生产构筑坚不可摧的智慧防线。